Kleine UV-laser pcb-afschilferingsmachine maakt schone en borrelvrije snijwonden

UV-laserafwerking Beschrijving:

UV-laserafsplitsing is een nauwkeurige en efficiënte methode die in de elektronica-industrie wordt gebruikt om printplaten (PCB's) of panelen in afzonderlijke eenheden te scheiden.Het maakt gebruik van een ultraviolette (UV) laserstraal met een hoge intensiteit om materiaal selectief af te snijden of te verdampen langs vooraf gedefinieerde snijpaden, waardoor er schone en precieze scheidslijnen ontstaan.

Hieronder volgt een stapsgewijze beschrijving van het UV-laserproces:

1. Panelvoorbereiding: het PCB-paneel, dat meerdere PCB's of circuits bevat, wordt op de UV-laser-defenelingmachine geladen.met een vermogen van niet meer dan 10 W.

2. Instelling van snijparameters: de gebruiker stelt de snijparameters in, waaronder het snijpad, de snelheid, het vermogen en de laserfocus, op basis van de specifieke vereisten van het PCB-ontwerp en het materiaal.

3. Alignment- en visie-systemen: Sommige UV-laser-afbeeldingsmachines bevatten visie-systemen of camera's om nauwkeurig te lokaliseren fiduciële merken of registratiepunten op het paneel.Dit helpt het snijpad af te stemmen met de PCB-opstelling, waarbij nauwkeurige en consistente scheiding wordt gewaarborgd.

4. Laser snijden: de UV-laserstraal wordt langs het vooraf gedefinieerde snijpad op het doelgebied van het PCB gericht.De intense lokale warmte die door de laserstraal wordt gegenereerd, verwijdert het materiaal laag voor laag, waardoor een schone en precieze scheiding ontstaat zonder thermische schade aan de omringende PCB-componenten.

5. Real-time monitoring: geavanceerde UV-laserafdrukmachines kunnen real-time bewakingssystemen bevatten om eventuele variaties of afwijkingen tijdens het snijproces op te sporen en aan te passen.Deze bewakingssystemen zorgen voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van de afmeting.

6. Afvalverwijdering: Als de laser door het materiaal snijdt, wordt het afvalmateriaal (zoals PCB-stof of verdampte deeltjes) meestal verwijderd via een uitlaatstelsel of zuigmonden.Dit helpt een schone werkomgeving te behouden en voorkomt dat puin de latere snijwerkzaamheden verstoort.

7. Inspectie en kwaliteitscontrole: Na het ontmantelproces worden de afzonderlijke PCB's geïnspecteerd op eventuele gebreken, zoals onvolledige snijwonden, boeren of beschadiging.Kwaliteitscontrolemaatregelen zorgen ervoor dat de gescheiden PCB's voldoen aan de vereiste specificaties en vrij zijn van structurele of elektrische problemen.

Voordelen van UV-laserafbouw:

UV-laserafwerking biedt verscheidene voordelen ten opzichte van traditionele afbouwmethoden:

• Precisie en nauwkeurigheid: de gefocuste UV-laserstraal zorgt voor precisie op microniveau, waardoor ingewikkelde snijpatronen en strakke toleranties mogelijk zijn.het risico van beschadiging van PCB-onderdelen of sporen tot een minimum beperken.

• Minimale snijstress: UV-laser-snijding produceert minimale warmte-afgeperste zones, waardoor het risico op thermische spanning of beschadiging van gevoelige elektronische componenten wordt verminderd.Het is vooral geschikt voor het snijden van gevoelige of hittegevoelige materialen.

• Flexibiliteit: UV-laser-defeneling kan verschillende PCB-materialen behandelen, waaronder stijve, flex en stijve-flex boards.

• Minimale gereedschappen of bevestigingen: In tegenstelling tot mechanische verstelmethoden vereist inline UV-laserverstel geen fysieke gereedschappen of bevestigingen.Het biedt meer flexibiliteit en vermindert de installatietijd en kosten.

• Verminderd materiaalverspilling: UV-laserafwerking zorgt voor minimaal afval en de breedte van de beugel, het optimaliseren van het materiaalgebruik en het verlagen van de totale productiekosten.

UV-laserscheiding is een betrouwbare en efficiënte techniek die zorgt voor een nauwkeurige en schone scheiding van PCB's in de elektronische productie.en veelzijdigheid maken het een voorkeur keuze voor hoogwaardige PCB assemblage processen.

Specificatie voor het verwijderen van UV-laserplaten:

Geschikte verwerkingsmaterialen

Flexible circuit boards, rigide circuit boards, rigide-flex circuit board sub-board verwerking.

Er is een stijf, flexibel circuit board sub-board verwerkingscomponent geïnstalleerd.

Dunne koperen folie, een drukgevoelige kleefstofplaat (PSA), een acrylfilm, een poli-imide coatingfilm.

Snijden, snijden en snijden van keramische materialen met een dikte van 0,6 mm of minder; verscheidenheid aan snijwerkingen van het basismateriaal (silicium, keramiek, glas, enz.)

Precisievorming van verschillende functionele folies, een organische folie en andere precisie-snijwerkzaamheden.

Polymer: polyimide, polycarbonaat, polymethylmethacrylaat, FR-4, PP, enz.

Functionele folie: goud, zilver, koper, titanium, aluminium, chroom, ITO, silicium, polykristallijn silicium, amorf silicium en een metaaloxide.

Breekbaar materiaal: monokristallijn silicium, polykristallijn silicium, keramiek en saffier.

Laser ontmantelingsmachine Details:

Vragen:

V: Welke PCB's zijn werkbaar om deze machine te gebruiken?

A: FPC- en FR4-panelen, met v-score- en tab-platformen.

V: Wat is het laserhoofd van de machine?

A: We gebruiken de USA optowave laser.

V: Wat voor soort laserbron leveren jullie?

A: Groen, CO2, UV en picoseconde.

V: Wat is de snij snelheid?

A: Het hangt af van het PCB-materiaal, de dikte en de eisen voor het snijwerk.

V: Levert het stof op tijdens het snijden?

A: Geen stof, maar rook, de machine is voorzien van een uitlaatsysteem en een waterkoeler

Verzendwijze:

1. DHL/FedEx/UPS/TNT Express

2Lucht.

3Spoorwegen.

4Oceaan.

5Truck.