AC220V semi Automatische Hete de Bar Solderende Machine van FPC

Halfautomatische Hete de Bar Solderende Machine van de fabrieksprijs voor FPC-het Lassen van PCB

Gezond verstand en Kennis van Impulshitte het Plakken
1. Gezond verstand van impulshitte het plakken
De verwarmingsmethode van de impuls hete pers is hoofdzakelijk verwant met temperatuurselectie, technische controle en de kwaliteit van verwerkte producten. De traditionele verwarmingsmethoden gebruiken stoom gewoonlijk het verwarmen en het elektrische verwarmen. De eerstgenoemde geeft eenvoudig problemen zoals ongelijke oppervlaktetemperatuur, terwijl de laatstgenoemde de kenmerken van hoge machtsconsumptie en geavanceerde bedrijfskosten heeft. Later, waren er methodes zoals het verwarmen met de olie van de hitteoverdracht. Deze verwarmingsmethode heeft hoge hittecapaciteit, eenvormige temperatuur en laag hitteverlies, zodat kan het productiekosten verminderen en kan een bevredigend heet dringend effect bereiken.
De hete dringende plaat in de impuls hete dringende machine is ook een zeer belangrijk stuk. Wij kunnen zijn functie van verscheidene aspecten, met inbegrip van de toepassing van de dringende plaatgegevens, de verwerkingsnauwkeurigheid, en de plaatsing van de middelgrote kanalen in de hete dringende plaat evalueren.
De verbinding en verzegelen van de pers van de impulshitte geschikt moeten zouden zijn. Onder de verzegelende materialen, wordt het traditionele asbest rubberblad gebruikt, en er zijn ook sommige nieuwe materialen, zoals polytetrafluoroethylene, omringend grafiet, enz., omdat hun het verzegelen effect vrij goed is.
Het controlesysteem van de pers van de impulshitte controleert hoofdzakelijk het verwarmingssysteem en het hydraulische systeem, dat met gevoeligheid en nauwkeurigheid verwant is. Nochtans, is de samenstelling van het controledeel vrij ingewikkeld, zodat wordt het probleem eenvoudig gegeven. Als de functie van de hittepers ingewikkeld is, dan zou het gebruik van controleelementen, zoals solenoïdekleppen, zoveel mogelijk moeten worden verminderd.
2. Analyse van de oorzaken van misvorming van de hete persplaat
In het productieproces, wanneer de hittepers wordt opgevoerd, wordt het beïnvloed door het twee-laag effect van temperatuur en druk. De plaat van de hittepers toont kuilen, vaak barsten, misvormingen, enz., en de temperatuurongelijkheid komt, wat het haar beperkt nadat de raad wordt geschuurd, daar is witte vlekken op de raadsoppervlakte, wat waarvan zacht zijn, gestreepte katrimpels, en ongelijke dikte van de harde laag voor, die zeer de kwaliteit van het product beïnvloedt. Vooral nadat de hete dringende plaat wordt misvormd, is de diktefout van elke laag van de spatie groot, en wat zijn dik. De harde laag van de raadsoppervlakte wordt geschuurd weg tijdens het schuren, en de raadsoppervlakte kan niet tijdens het schuren worden geschuurd. om kwaliteitsproblemen te verminderen zoals niet-schuurt van de raadsoppervlakte, ruwe en zachte raadsoppervlakte, is het gewoonlijk noodzakelijk om de dikte van de ruwe raad en de dikte van de harde laag van de raadsoppervlakte toe te voegen om de minimum schurende toelage, die niet alleen de productiekost van het product verhogen, maar ook Kwaliteitstekorten zoals ongelijke dichtheid van de het ruwe raad en scheeftrekken en misvorming van het standaardverslag van de voedselonderneming te verzekeren, die moeilijkheden aan de aanpassing van de schuurmachine bijeenbrengen. Ongetwijfeld, is wordt geproduceerd de belangrijkste reden voor de grote diktefout van de ruwe die plaat op de productielijn van de multilayer hittepers toe te schrijven aan de misvorming van de plaat van de hittepers. Het grootste deel van de misvorming van de warmhoudplaat is regelmatige horizontale en verticale misvorming. De belangrijkste redenen zijn als volgt:
1. Verwarmen is ongelijk, en de temperatuur neemt te snel tijdens het voorverwarmen toe, vooral wanneer het wordt aangezet en in koude staat voorverwarmd.
2. Wanneer het verwarmen met stoom, soms is de stoompijpleiding in de hete drukcilinder vlot of bevuild en geen geblokkeerd, en de geleiding is ongelijk tijdens het verwarmen, die de temperatuur langzaam van elk deel van de warmhoudplaat aan stijging snel en veroorzaakt, die de hitte om heeft veroorzaakt te misvormen; soms wordt het condensaat niet het is niet gemakkelijk gelost om de temperatuur te controleren, en het zal eerder misvorming van de warmhoudplaat veroorzaken.
3. Tijdens het productieproces, is er een situatie met ontbrekende plakken, korte plakken of te lage dichtheid van individuele plakken, die de druk om op de diktemaat zullen veroorzaken worden geconcentreerd en de warmhoudplaat te veroorzaken om te misvormen.
4. Als de hete pers niet vlot is en het het leegmaken rek geblokkeerd is, komt de achterplak met de voor ruwe raad in botsing, die omhoog de vezels in de voorzijde van de plak zal opstapelen. Als de exploitant niet kan op tijd te weten komen, zal de hittepers de druk verhogen en het zal gemakkelijk de slingerende misvorming van de hete persplaat veroorzaken.

Eigenschappen van de de Bar Solderende Machine van PCB de Hete:

1. De unieke technologie van de impulshitte verstrekt het snelst het solderen het hoofd verwarmen.

2. Programmeerbare het solderen temperatuur, opwarmingstarief en tijdduur voor een brede waaier van producten.

3. Het thermokoppel wordt bevestigd in dichte nabijheid aan de het werk oppervlakte & thermode, waarbij nauwkeurige temperatuur wordt verstrekt koppel controle terug.

4. Gesloten Lijnpid temperatuurcontrole met duidelijk zichtbare LEIDENE vertoning.

5. Het solderen de tijd kan programmeerbaar zijn en door temperatuur teweeggebracht.

6. Het drijven thermode verzekert verenigbare druk en hitteoverdracht tussen het aan te sluiten bij thermodehoofd en de delen zich.

7. Programmeerbare drukschakelaar met LCD vertoning voor nauwkeurige krachtcontrole.

8. CCD-het camerasysteem met vergrotingslens kan voor fijn-hoogte het plaatsen worden retroactief aangepast.

De Bar van PCB Hete het Solderen Machinespecificatie:

Toepassingsdetails: