PLC Control M1-M6 Schroef 360W Desktop Robot Schroevendraaier Systeem

Overzicht van het systeem van de robotschroevendraaier

Deze apparatuur verhoogt de doorvoer in verschillende assemblage toepassingen.

Dit systeem is volledig geïntegreerd en omvat een robot, elektrische stuurprogramma's, schroefvoersystemen.

De controller kan programma's opslaan.

Robotschroevendraaiersysteemproces
In vergelijking met andere productiemethoden biedt automatische schroefbewerking een aantal voordelen, waaronder:

1Automatisering: automatische schroefmachines kunnen met weinig toezicht van de bediener worden uitgevoerd.

2Efficiëntie: 2 seconden per schroef, verhoogt de productie-efficiëntie.

3Bespaar geld.

Specificaties van het robot-schroevendraaiersysteem:

Robotschroevendraaiersystemen:

De automatische schroevendraaier is geschikt voor geautomatiseerde assemblage in de elektronica-industrie, zoals camera's, mobiele telefoons, harde schijven, toetsenborden, printers, computers, DVD's, huishoudelijke apparaten,speelgoed, apparaten, communicatieapparatuur, elektronische verwerking en assemblage, enz.

Gebruik in verschillende industrieën:

Voordelen van een robot-schroevendraaiersysteem:

Robotic schroevendraaiersystemen bieden een reeks voordelen in verschillende productie- en assemblageprocessen vanwege hun automatiseringsmogelijkheden en nauwkeurige controle.Hier zijn enkele belangrijke voordelen van het gebruik van robotschroevendraaiersystemen:

1. Meer efficiëntie:

   • Robot schroevendraaiersystemen automatiseren het schroevendraaiproces, waardoor de snelheid van de assemblagelijnen aanzienlijk wordt verhoogd en de productietijd wordt verkort.

2. Nauwkeurigheid en nauwkeurigheid:

   • Deze systemen zorgen voor een consistent en nauwkeurig schroevendraaien met een nauwkeurige koppelregeling, waardoor het risico op fouten wordt verminderd en een uniforme productkwaliteit wordt gewaarborgd.

3. Verminderde arbeidskosten:

   • Door het schroevendrijfproces te automatiseren, verminderen robotsystemen de behoefte aan handarbeid, waardoor kosten worden bespaard en de productiviteit wordt verbeterd.

4. Ergonomische voordelen:

   • Robot schroevendraaiersystemen elimineren herhaaldelijke en inspannende handmatige taken voor werknemers, verbeteren de ergonomie en verminderen het risico op verwondingen bij herhaalde bewegingen.

5. Flexibiliteit en aanpassingsvermogen:

   • Deze systemen kunnen eenvoudig worden geprogrammeerd en opnieuw geconfigureerd om verschillende schroeftypen, maten en assemblagewerkzaamheden te verwerken, waardoor flexibiliteit in productieprocessen wordt geboden.

6. Foutopsporing en -correctie:

   • Sommige robotschroevendraaiersystemen zijn uitgerust met sensoren voor het detecteren van schroevendraaifouten, waardoor onmiddellijke correctie mogelijk is en een consistente productkwaliteit wordt gewaarborgd.

7. Gegevenslogging en traceerbaarheid:

   • Robotsystemen kunnen gegevens loggen met betrekking tot het schroevendraaiproces, waardoor traceerbaarheid wordt geboden en geholpen wordt bij kwaliteitscontrole en procesoptimalisatie.

8. Integratie met slimme productie:

   • Robotic schroevendraaiersystemen kunnen worden geïntegreerd met slimme productiesystemen voor real-time monitoring, controle en optimalisatie van assemblageprocessen.

9. Verhoogde productiecapaciteit:

   • Door de efficiëntie te verbeteren en de cyclustijden te verkorten, helpen robotschroevendraaiers de totale productiecapaciteit en de doorvoer te verhogen.

10. Kwaliteitscontrole:

    • Deze systemen kunnen worden geprogrammeerd om tijdens het schroevendraaiproces kwaliteitscontroles uit te voeren om ervoor te zorgen dat schroeven correct zijn ingebracht en strak worden vastgemaakt volgens de vereiste specificaties.

11. Consistentie:

    • Robotschroevendraaiersystemen leveren consistent resultaat op alle producten, waardoor variaties veroorzaakt door menselijke fouten worden geëlimineerd.

12. Optimalisatie van de ruimte:

    • Robot schroevendraaiersystemen kunnen worden ontworpen om in compacte ruimtes te passen, waardoor de vloeroppervlakte in productiefaciliteiten optimaal wordt benut.

Specificatie van de schroef:

Vervolgens wordt de verwerking van de splijtstof in de splijtstofverbinding met de splijtstofverbinding verricht.