Productdetails:
|
PCB-Materiaal: | FR4, MCPCB, FPC | Lawaai: | Minder 50DB |
---|---|---|---|
Verleende naverkoop de dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee | Output: | Volgens toepassing |
Certificaat: | Ja | Naam: | Pneumatische Ponsenmachine |
Hoog licht: | Pneumatische het Ponsenmachine van de luchtcilinder,FR4 Pneumatische het Ponsenmachine van PCB,10S het Ponsentijd van de cyclusduurcyclus |
Pneumatische het Ponsenmachine van de luchtcilinder het Ponsentijd van de 10 Secondencyclus
Het pneumatische Overzicht van de Ponsenmachine:
Deze machine is een halfautomatische PCB-separator. Onze fabriek voldoet aan de overeenkomstige nationale productienormen. De garantieperiode is 1 die jaar vanaf de datum van aankoop (de materiaalschade door abnormaal gebruik wordt veroorzaakt is niet inbegrepen in de garantie)
De Machineeigenschappen van de stempelpers:
1. Specifiek ontworpen voor FPC, harde PCB, CEM, MCPCB-raad, vermijd gebarsten tinbarst, het krullen, bramen en andere fenomenen
2. Willekeurige regelgeving ponsensnelheid, ponsen en het stempelen tijddruk volgens verschillende producten en vorm.
3. Het is gemakkelijk om vormen, en het touche screen met een knoop voor vorm-specifieke wachtwoorden te vervangen, om veilige exploitatie te verzekeren.
4. De longitudinale beweging van de lagere vorm voor het gemakkelijke plaatsen en het plukken PCBs en verzekert persoonlijke veiligheid.
5. Gebruikend de synchronisatie van de beide handendrukknop (binnen 1 tweede) aan controle, elimineer menselijke veiligheidsgevaren.
6. Gebruik van schone lucht, geen olie, lage macht, gemakkelijke energie - besparing, onderhoud, snel en stabiele output.
7. De verkiesbare hand of automatische verrichtingswijze, het computerprogramma samen met de telling, de gelijktijdig geregistreerde dagopbrengst en het totaal, vergemakkelijken de statistieken, de Nauwkeurige telling en het hoge rendement.
8. Kan de gebruiks pneumatische technologie, een compressor voor meer dan één stempel werken, waren de normale gebruik en onderhoudskosten lager dan andere types van stempel.
De Machinespecificatie van de stempelpers:
Werkplaats | 460*320mm |
Werkdruk | 0.45-0.7Mpa |
Scherpe precisie | ±0.05mm |
Cyclusduur | 7-15 seconden |
Output | 8T |
PCB/FPC dikte | 0.083.5MM |
PCB/FPC materiaal | FPC, FR1, FR4, CEM-1, CEM-3, MCPCB |
Scherpe wijze | Ponsen |
Stempelinrichting | Matrijs het bewerken (vorm) |
Werkend Bezit |
LCD de vertoning, registreert automatisch het aantal van verwerkte producten, automatisch ponsen |
Transmissiehaven | Internationale norm |
Verrichtingstaal | Engels |
Slag | 50MM |
Vormhoogte | 170MM |
Macht | 380/220V |
Zekering | 3A |
Machineafmeting | 820x740x1750mm |
Machinegewicht | 680kgs |
Van het de Machineponsen van de stempelpers de Stappen van de de Vorminstallatie:
1. Verwijder de veiligheidsdeur
2. Plaats de twee speldgaten op de grondplaat van de lagere vorm op de twee haken.
3. Voed de hogere vorm in de lade (zie onder beeld), en de vormrand en de hogere plaat worden overlapt.
4. De machineschakelaars aan handwijze. Druk de „voor en achter“ knoop om de lagere vorm in de machine te voeden.
5. Maak de luchtbron los, zullen de hogere en lagere cilinders langzaam vallen, en de gidspost van de hogere vorm zal zich in de lagere vorm uitbreiden, en twee zullen langzaam dicht bij elkaar.
6. Nadat de hogere en lagere vormen worden gesloten, haal manueel de duimschroeven zoals aangetoond in het cijfer aan. Zorg ervoor de hogere vorm zich niet kan bewegen. Na het aanhalen, wordt de luchtbron verbonden, de cilinderstijgingen, is de hogere vorm gescheiden, en de luchtbron is opnieuw losgemaakt om te controleren of de hogere vorm en de lagere vorm kunnen worden gesloten. Herhaal een of twee keer de verrichting om ervoor te zorgen dat hoger en lager matrijzen regelmatig gesloten alvorens aan de volgende stap te werk te gaan is.
De Machinedetails van de stempelpers:
De Machineonderhoud van de stempelpers:
1. Verwijder op tijd afvalraad.
2. Voeg vet aan de twee gidsstaven om de toe twee maanden, en pas smeerolie op toe
de koppelstangschacht.
3. Verwijder water uit de druk die klep regelmatig verminderen.
4. Als de organische delen beschadigd zijn, zouden zij onmiddellijk moeten worden hersteld.
Contactpersoon: Ms. Amy
Tel.: +86-752-6891906