Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTS32 |
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | USD1-10000/Set |
Packaging Details: | Triplexgeval |
Payment Terms: | L/C, T/T, Western Union |
Elektrische soldeermachine met CCD-systeem
Hot Bar Machine Beschrijving:
met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 50 W,is een gespecialiseerd gereedschap dat wordt gebruikt in de productie van elektronica voor nauwkeurig en gecontroleerd solderen van componenten op printplaten (PCB's).
Precieze soldering: Warmloodsoldeermachines zorgen voor een nauwkeurige controle over de soldeertemperatuur, -tijd en -druk, wat resulteert in nauwkeurige en betrouwbare soldeerverbindingen op PCB's.
Hoge doorvoer: Deze machines zijn geschikt voor een hoge snelheid van solderen, waardoor ze geschikt zijn voor productieomgevingen met een groot volume, waar efficiëntie van cruciaal belang is.
Consistente resultaten: Door consistente soldeerparameters te behouden, produceren machines voor het solderen van warme staven herhaalbare resultaten, waardoor uniforme soldeerverbindingen op meerdere PCB's worden gewaarborgd.
Verscheidenheid: Hot bar soldering machines kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan componenten te solderen, waaronder oppervlakte-montageapparaten (SMD's), door-gat componenten, connectoren en meer,Het maakt ze veelzijdig gereedschap in de productie van elektronica.
Verminderde blootstelling aan hitte: Door de lokale verwarming van de thermode wordt de blootstelling aan de hitte van de omringende onderdelen tot een minimum beperkt, waardoor het risico op thermische schade tijdens het soldeerproces wordt verminderd.
Hot Bar Machine kenmerken:
1Unieke pulswarmte technologie zorgt voor de snelste soldeerkop verwarming.
2Programmabele soldeertemperatuur, opwarmingssnelheid en duur voor een breed scala aan producten.
3De thermocouple is dicht bij het werkoppervlak en de thermode bevestigd, waardoor een nauwkeurige temperatuurfeedbackcontrole mogelijk is.
4. Gesloten PID-temperatuurcontrole met duidelijk zichtbaar LED-display.
5De soldeertijd kan worden geprogrammeerd en wordt bepaald door de temperatuur.
6De drijvende thermode zorgt voor een constante druk en warmteoverdracht tussen de thermodekop en de te verbinden onderdelen.
7Programmeerbare drukschakelaar met LCD-scherm voor nauwkeurige krachtregeling.
8Een CCD-camerasysteem met vergrotingslens kan worden aangepast voor fijne positionering.
Specificatie van de warmbarmachine:
Maatwerkgrootte | 610 × 410 × 450 mm |
Werkgebied | Maximaal 150*150 mm |
Gewicht van de machine | 62 kg |
Werkluchtdruk | 0.6-0.8Mpa |
Hoeveelheid van de inrichting | 1 |
Grootte van het thermodehoofd | Maximaal 40*3 mm |
Precisie van het laswerk | afstand 0,2 mm |
Druktijd | 1~99,9 s |
Temperatuurinstellingen | RT-005 °C |
Lasdruk | 1 tot en met 20 kg |
Temperatuurinstellingen | Twee. |
Werkomgeving | 10-60°C, 40%-95% |
Stroomvoorziening | AC220V±10% 50HZ,2200W |
Aligneringsmodus | CCD + LCD-monitor |
Voedingsstand | Handleiding |
Startmodus | Druk op startknop |
Rotatieplatform | Cylinderbesturing, tolerantie < 0,02 mm |
Applicatie op de warmbarmachine:
Normaal gesproken kunnen we geen SMT + reflowoven gebruiken voor lasapparatuur.zoals inconsistente operationele vaardigheidDe pulswarme pers verschilt van de constant temperatuur soldeer.De pulswarme pers kan de vereiste temperatuur bereiken op het moment van aanstekenAls er geen spanning aan beide uiteinden van de drukkop is, kan de luchtkoeling snel de kamertemperatuur bereiken en is de drukkop vlak, zodat de gelaste producten hetzelfde uiterlijk hebben,stabiele opbrengst en eenvoudige werking.
Onderhoud van de warmbarmachine:
thermode kop:
1. elke 5000 keer op de aanleg gecontroleerd op deeltjes, vervormingen en ongelijkmatigheden
2. Elke 80000 keer operatie vervanging warm perskop
Thermocouple: 1. Verander elke keer de visuele inspectie van de verbindingsconditie van de soldeerslijpen.
Bevestiging:
1. Na langdurig gebruik zal de armature een aantal harsvlekken ophopen. Om ervoor te zorgen dat het warm persen van de vlakheid van het hoofd en tussen het product.
2Elke 5000 keer controleer je de slijtage.
3Elke 200.000 keer wisselen we de armaturen.
Brand Name: | Winsmart |
Model Number: | SMTS32 |
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | USD1-10000/Set |
Packaging Details: | Triplexgeval |
Payment Terms: | L/C, T/T, Western Union |
Elektrische soldeermachine met CCD-systeem
Hot Bar Machine Beschrijving:
met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 50 W,is een gespecialiseerd gereedschap dat wordt gebruikt in de productie van elektronica voor nauwkeurig en gecontroleerd solderen van componenten op printplaten (PCB's).
Precieze soldering: Warmloodsoldeermachines zorgen voor een nauwkeurige controle over de soldeertemperatuur, -tijd en -druk, wat resulteert in nauwkeurige en betrouwbare soldeerverbindingen op PCB's.
Hoge doorvoer: Deze machines zijn geschikt voor een hoge snelheid van solderen, waardoor ze geschikt zijn voor productieomgevingen met een groot volume, waar efficiëntie van cruciaal belang is.
Consistente resultaten: Door consistente soldeerparameters te behouden, produceren machines voor het solderen van warme staven herhaalbare resultaten, waardoor uniforme soldeerverbindingen op meerdere PCB's worden gewaarborgd.
Verscheidenheid: Hot bar soldering machines kunnen worden gebruikt om een verscheidenheid aan componenten te solderen, waaronder oppervlakte-montageapparaten (SMD's), door-gat componenten, connectoren en meer,Het maakt ze veelzijdig gereedschap in de productie van elektronica.
Verminderde blootstelling aan hitte: Door de lokale verwarming van de thermode wordt de blootstelling aan de hitte van de omringende onderdelen tot een minimum beperkt, waardoor het risico op thermische schade tijdens het soldeerproces wordt verminderd.
Hot Bar Machine kenmerken:
1Unieke pulswarmte technologie zorgt voor de snelste soldeerkop verwarming.
2Programmabele soldeertemperatuur, opwarmingssnelheid en duur voor een breed scala aan producten.
3De thermocouple is dicht bij het werkoppervlak en de thermode bevestigd, waardoor een nauwkeurige temperatuurfeedbackcontrole mogelijk is.
4. Gesloten PID-temperatuurcontrole met duidelijk zichtbaar LED-display.
5De soldeertijd kan worden geprogrammeerd en wordt bepaald door de temperatuur.
6De drijvende thermode zorgt voor een constante druk en warmteoverdracht tussen de thermodekop en de te verbinden onderdelen.
7Programmeerbare drukschakelaar met LCD-scherm voor nauwkeurige krachtregeling.
8Een CCD-camerasysteem met vergrotingslens kan worden aangepast voor fijne positionering.
Specificatie van de warmbarmachine:
Maatwerkgrootte | 610 × 410 × 450 mm |
Werkgebied | Maximaal 150*150 mm |
Gewicht van de machine | 62 kg |
Werkluchtdruk | 0.6-0.8Mpa |
Hoeveelheid van de inrichting | 1 |
Grootte van het thermodehoofd | Maximaal 40*3 mm |
Precisie van het laswerk | afstand 0,2 mm |
Druktijd | 1~99,9 s |
Temperatuurinstellingen | RT-005 °C |
Lasdruk | 1 tot en met 20 kg |
Temperatuurinstellingen | Twee. |
Werkomgeving | 10-60°C, 40%-95% |
Stroomvoorziening | AC220V±10% 50HZ,2200W |
Aligneringsmodus | CCD + LCD-monitor |
Voedingsstand | Handleiding |
Startmodus | Druk op startknop |
Rotatieplatform | Cylinderbesturing, tolerantie < 0,02 mm |
Applicatie op de warmbarmachine:
Normaal gesproken kunnen we geen SMT + reflowoven gebruiken voor lasapparatuur.zoals inconsistente operationele vaardigheidDe pulswarme pers verschilt van de constant temperatuur soldeer.De pulswarme pers kan de vereiste temperatuur bereiken op het moment van aanstekenAls er geen spanning aan beide uiteinden van de drukkop is, kan de luchtkoeling snel de kamertemperatuur bereiken en is de drukkop vlak, zodat de gelaste producten hetzelfde uiterlijk hebben,stabiele opbrengst en eenvoudige werking.
Onderhoud van de warmbarmachine:
thermode kop:
1. elke 5000 keer op de aanleg gecontroleerd op deeltjes, vervormingen en ongelijkmatigheden
2. Elke 80000 keer operatie vervanging warm perskop
Thermocouple: 1. Verander elke keer de visuele inspectie van de verbindingsconditie van de soldeerslijpen.
Bevestiging:
1. Na langdurig gebruik zal de armature een aantal harsvlekken ophopen. Om ervoor te zorgen dat het warm persen van de vlakheid van het hoofd en tussen het product.
2Elke 5000 keer controleer je de slijtage.
3Elke 200.000 keer wisselen we de armaturen.