| Merknaam: | Winsmart |
| Modelnummer: | SMTIRX |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | USD20000-80000 |
| Verpakkingsgegevens: | Multiplex kast |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C,Western Union |
Bottom Cutting Inline PCB Depaneling Router en PCBA Package Solution Functies:
PCB-afwerking:
Het systeem maakt gebruik van geautomatiseerdeontmantelingsinstrumenten(zoalsV-scoring,snijden van routers, oflasersnijden) om de afzonderlijke PCB's nauwkeurig van een groter paneel te scheiden, waardoor minimale spanning en schone randen voor het PCB worden gewaarborgd.
Na ontmanteling worden de individuele PCB's in de volgende stap van de productielijn gevoerd voor assemblage, soldering of inspectie.
Tray ontkoppelen:
Het systeem zal automatischonttrekkingenHet opheft en scheidt het bovenste PCB van het bakje en bereidt het voor op verdere verwerking.
Dit wordt bereikt met behulp van geautomatiseerde systemen zoalsRobotarmen,handgrepen, ofvacuümsystemenom de PCB's op te halen en over te brengen zonder schade aan de componenten te veroorzaken.
Opstapeling van de bakken:
Zodra de PCB's zijn verwerkt, zal het systeem automatischherstapelingende PCB-assemblages of de voltooide PCB's in bakjes.
Het systeem zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en stapeling om schade aan onderdelen tijdens het stapelen te voorkomen.
Deze volledig geautomatiseerde oplossing verbetert de algehele efficiëntie van het productieproces door handarbeid en fouten bij menselijke manipulatie te verminderen.
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Maatwerkgrootte | Bijvoorbeeld: 1450 ((L) x 1100 ((W) x 1600 ((H) mm |
| Gewicht van de machine | 800 kg ongeveer |
| Maximale PCB-grootte | 350x350mm (op maat gemaakt), dubbele tafels |
| PCB-dikte | 0.4-6 mm |
| Transmissiehoogte | 900 ± 50 mm |
| Vervoerrichting | Links → Rechts of rechts → Links |
| Transportsnelheid | 1500 mm/s |
| Voedingsstand | Onderdeeltype vervoergeleidingsrail |
| Aanpassing van de spoorbreedte | Handleiding |
| Communicatie-signaal | SMEMA |
| PCB-positionering | Positionering van de armaturen |
| Verzamelsysteem | Vacuüm, 40-60 sproeiers |
| Snijspindel | 80000 t/min (standaard) |
| Koeltype | Zelfkoeling |
| Automatische gereedschapswisseling | Handleiding |
| Breekmescontrole | - Ja, dat klopt. |
| Snijnauwkeurigheid | ± 0,05 mm |
| Routing bit | 0.8-3.0 Diameter, rechtse rotatie |
| Herhalingsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Coördinatie van de bewegende snelheid | 1000 mm/s |
| Onladen | ESD-gordel |
| Werktuigdetectie | - Ja, dat klopt. |
| Programmering van procedures | Gerber Drawing Import/Editing Program door Visual |
| Air Supply | 5-8 kg/cm2 |
| Stroomvoorziening | AC 220V, 50/60Hz, 3 kW |
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Stroomvoorziening | AC220V 50Hz/3KW |
| Air Supply | 0.6MPa |
| De richting | L→R |
| Gewicht | ≈ 1200 kg |
| Aanpassing van de spoorbreedte | Auto's |
| Communicatie | SMEMA |
| Grootte van de bak | max 400x450 mm |
| Hoogte van de bak | 500 mm |
| Bewegingssnelheid van de bak | 1000 mm/s |
| Bedrijfsvoering | WIN10 |
| PCB-positionering | Bevestiging |
| Aantalfunctie | Ondersteuning |
| Geclassificeerde opslag | OK, NG, lege bak. |
| MES | - Ja, dat klopt. |
| Controle | Industriële pc's |
| Operatiemodus | Mens-machine-interface |
| PCB-transportmodus | Coördinatenvervoer + vacuümzuigbeker |
| Operatiemogelijkheden | 3 categorieën |
| Hoeveelheid in de bak | 10 |
| Camera | - Ja, dat klopt. |
| AGV-verbinding | Ondersteuning |
| NG Oordeelsbesluit | Ondersteuning |
Dit geautomatiseerd afstemmingssysteem wordt in de hele elektronische productieindustrie veel gebruikt.Traditionele handmatige ontmantelingsmethoden veroorzaken aanzienlijke spanningen die een negatieve invloed hebben op de productkwaliteitDit inline routersysteem is voorzien van integratie van laad- en losmachines voor ATE-testlijnen, hogesnelheidsspindelwerking,PCBA-scheiding met lage spanningen, en zorgt voor nauwkeurigheid en schoonheid voor productieomgevingen met een groot volume.
De automatisering versnelt zowel de afwerking als de behandeling van de bakken aanzienlijk, waardoor de cyclustijden worden verkort en de totale productie doorvoer wordt verbeterd.
Door zowel de afwerking als het beheer van de bakken te automatiseren, minimaliseert het systeem de behoefte aan handarbeid, vermindert de arbeidskosten en verhoogt de productiviteit van de arbeidskrachten.
Het geautomatiseerde systeem zorgt ervoor dat PCB's en PCBA's met hoge precisie worden behandeld, waardoor het risico op beschadiging tijdens het ontmantelings- en bakbehandelingsproces wordt verminderd.
Geautomatiseerde processen zorgen voor een consistente behandeling en stapeling van PCB's, waardoor een hoog kwaliteitsniveau wordt gewaarborgd en de variabiliteit wordt verminderd in vergelijking met handmatige methoden.
Met een hoge snelheid en continue werking vermindert het systeem de stilstand tussen processen, waardoor de totale lijnproductiviteit wordt verhoogd.
Het systeem minimaliseert het risico op menselijke fouten in zowel de ontmanteling als de ladingbeheerfases, waardoor het proces met grotere nauwkeurigheid wordt uitgevoerd.
Het systeem kan trays tot 450x400 mm verwerken, waardoor het zich kan aanpassen aan verschillende PCB-groottes en -configuraties.
Geautomatiseerde systemen verminderen de behoefte aan handmatige behandeling van PCB's en dienstrekken met scherpe kanten, waardoor de veiligheid op de werkplek voor de gebruikers wordt verbeterd.
Het ontmantelings- en bakbeheersysteem kan gemakkelijk worden geïntegreerd met andere onderdelen van een geautomatiseerde productielijn, zoals componentenplaatsing, soldeersystemen of inspectiesystemen.een naadloze werkstroom te garanderen.
| Merknaam: | Winsmart |
| Modelnummer: | SMTIRX |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | USD20000-80000 |
| Verpakkingsgegevens: | Multiplex kast |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C,Western Union |
Bottom Cutting Inline PCB Depaneling Router en PCBA Package Solution Functies:
PCB-afwerking:
Het systeem maakt gebruik van geautomatiseerdeontmantelingsinstrumenten(zoalsV-scoring,snijden van routers, oflasersnijden) om de afzonderlijke PCB's nauwkeurig van een groter paneel te scheiden, waardoor minimale spanning en schone randen voor het PCB worden gewaarborgd.
Na ontmanteling worden de individuele PCB's in de volgende stap van de productielijn gevoerd voor assemblage, soldering of inspectie.
Tray ontkoppelen:
Het systeem zal automatischonttrekkingenHet opheft en scheidt het bovenste PCB van het bakje en bereidt het voor op verdere verwerking.
Dit wordt bereikt met behulp van geautomatiseerde systemen zoalsRobotarmen,handgrepen, ofvacuümsystemenom de PCB's op te halen en over te brengen zonder schade aan de componenten te veroorzaken.
Opstapeling van de bakken:
Zodra de PCB's zijn verwerkt, zal het systeem automatischherstapelingende PCB-assemblages of de voltooide PCB's in bakjes.
Het systeem zorgt voor een nauwkeurige uitlijning en stapeling om schade aan onderdelen tijdens het stapelen te voorkomen.
Deze volledig geautomatiseerde oplossing verbetert de algehele efficiëntie van het productieproces door handarbeid en fouten bij menselijke manipulatie te verminderen.
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Maatwerkgrootte | Bijvoorbeeld: 1450 ((L) x 1100 ((W) x 1600 ((H) mm |
| Gewicht van de machine | 800 kg ongeveer |
| Maximale PCB-grootte | 350x350mm (op maat gemaakt), dubbele tafels |
| PCB-dikte | 0.4-6 mm |
| Transmissiehoogte | 900 ± 50 mm |
| Vervoerrichting | Links → Rechts of rechts → Links |
| Transportsnelheid | 1500 mm/s |
| Voedingsstand | Onderdeeltype vervoergeleidingsrail |
| Aanpassing van de spoorbreedte | Handleiding |
| Communicatie-signaal | SMEMA |
| PCB-positionering | Positionering van de armaturen |
| Verzamelsysteem | Vacuüm, 40-60 sproeiers |
| Snijspindel | 80000 t/min (standaard) |
| Koeltype | Zelfkoeling |
| Automatische gereedschapswisseling | Handleiding |
| Breekmescontrole | - Ja, dat klopt. |
| Snijnauwkeurigheid | ± 0,05 mm |
| Routing bit | 0.8-3.0 Diameter, rechtse rotatie |
| Herhalingsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Coördinatie van de bewegende snelheid | 1000 mm/s |
| Onladen | ESD-gordel |
| Werktuigdetectie | - Ja, dat klopt. |
| Programmering van procedures | Gerber Drawing Import/Editing Program door Visual |
| Air Supply | 5-8 kg/cm2 |
| Stroomvoorziening | AC 220V, 50/60Hz, 3 kW |
| Specificatie | Detail |
|---|---|
| Stroomvoorziening | AC220V 50Hz/3KW |
| Air Supply | 0.6MPa |
| De richting | L→R |
| Gewicht | ≈ 1200 kg |
| Aanpassing van de spoorbreedte | Auto's |
| Communicatie | SMEMA |
| Grootte van de bak | max 400x450 mm |
| Hoogte van de bak | 500 mm |
| Bewegingssnelheid van de bak | 1000 mm/s |
| Bedrijfsvoering | WIN10 |
| PCB-positionering | Bevestiging |
| Aantalfunctie | Ondersteuning |
| Geclassificeerde opslag | OK, NG, lege bak. |
| MES | - Ja, dat klopt. |
| Controle | Industriële pc's |
| Operatiemodus | Mens-machine-interface |
| PCB-transportmodus | Coördinatenvervoer + vacuümzuigbeker |
| Operatiemogelijkheden | 3 categorieën |
| Hoeveelheid in de bak | 10 |
| Camera | - Ja, dat klopt. |
| AGV-verbinding | Ondersteuning |
| NG Oordeelsbesluit | Ondersteuning |
Dit geautomatiseerd afstemmingssysteem wordt in de hele elektronische productieindustrie veel gebruikt.Traditionele handmatige ontmantelingsmethoden veroorzaken aanzienlijke spanningen die een negatieve invloed hebben op de productkwaliteitDit inline routersysteem is voorzien van integratie van laad- en losmachines voor ATE-testlijnen, hogesnelheidsspindelwerking,PCBA-scheiding met lage spanningen, en zorgt voor nauwkeurigheid en schoonheid voor productieomgevingen met een groot volume.
De automatisering versnelt zowel de afwerking als de behandeling van de bakken aanzienlijk, waardoor de cyclustijden worden verkort en de totale productie doorvoer wordt verbeterd.
Door zowel de afwerking als het beheer van de bakken te automatiseren, minimaliseert het systeem de behoefte aan handarbeid, vermindert de arbeidskosten en verhoogt de productiviteit van de arbeidskrachten.
Het geautomatiseerde systeem zorgt ervoor dat PCB's en PCBA's met hoge precisie worden behandeld, waardoor het risico op beschadiging tijdens het ontmantelings- en bakbehandelingsproces wordt verminderd.
Geautomatiseerde processen zorgen voor een consistente behandeling en stapeling van PCB's, waardoor een hoog kwaliteitsniveau wordt gewaarborgd en de variabiliteit wordt verminderd in vergelijking met handmatige methoden.
Met een hoge snelheid en continue werking vermindert het systeem de stilstand tussen processen, waardoor de totale lijnproductiviteit wordt verhoogd.
Het systeem minimaliseert het risico op menselijke fouten in zowel de ontmanteling als de ladingbeheerfases, waardoor het proces met grotere nauwkeurigheid wordt uitgevoerd.
Het systeem kan trays tot 450x400 mm verwerken, waardoor het zich kan aanpassen aan verschillende PCB-groottes en -configuraties.
Geautomatiseerde systemen verminderen de behoefte aan handmatige behandeling van PCB's en dienstrekken met scherpe kanten, waardoor de veiligheid op de werkplek voor de gebruikers wordt verbeterd.
Het ontmantelings- en bakbeheersysteem kan gemakkelijk worden geïntegreerd met andere onderdelen van een geautomatiseerde productielijn, zoals componentenplaatsing, soldeersystemen of inspectiesystemen.een naadloze werkstroom te garanderen.